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化工行业常见安全生产隐患第四篇

发布时间: 2015-08-03    点击次数:396次

化工行业常见安全生产隐患之管道及管件:

1) 防静电接地线损坏;

2) 视镜玻璃不干净或损坏;

3) 选用视筒材质耐压、耐温性能不妥,视筒安装不正确;

4) 视筒破裂或长时间带压使用;

5) 管道安装完毕,内部的焊渣、其他异物没有清理;

6) 管道色标不清;

7) 高温管道未保温;

8) 用弯管作泄爆管;

9) 管道物料及流向标识不清;

10) 管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂;

11) 调试时不同物料串接阀门未盲死;

12) 玻璃管液位计没有防护措施;

13) 管阀安装位置低,易撞头或操作困难;

14) 腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施;

15) 存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能;

16) 高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶;

17) 管道或管件材料选材不合理,易腐蚀;

18) 废弃管道未及时清理;

19) 在可能爆炸的视镜玻璃处,未安装防护金属网;

20) 压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验;

21) 电动阀停电、气动阀停气;

22) 使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行;

23) 操作人员未经培训或无证上岗使用压力管道;

24) 维护人员修理、改造压力管道的资质不合格;

25) 压力管道焊接质量低劣,有咬边、气孔、夹渣、未焊透等;

26) 止回阀不能灵活动作或失效;

27) 压力管道未建立档案、操作规程;

28) 盐水管与冷却水管串接;

29) 生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门;

30) 氮气管与空气管串接;

31) 搪玻璃管道受钢管等撞击;

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