化工行业常见安全生产隐患第十四篇

发布时间： 2015-08-17    点击次数：478次

化工行业常见安全生产隐患之生产检修：

1. 超负荷吊装

2. 夜间作业没有足够照明

3. 使用用吊装机械载人

4. 工具或者吊物没有合理固定

5. 没有配备或者没有穿戴防护用品

6. 没有警示标志或者标志已模糊不清

7. 检修没有经运行确认即投料生产

8. 冬季管架结冰滑，没有防滑措施

9. 长时间在釜内作业没有轮换

10. 盲目进入污水池、深池、深沟作业

11. 安装公司电焊工没有电焊证或者检修工没有经过相关培训

12. 直接站在石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业

13. 高处作业时，没有采取防范措施进行交叉作业

14. 高处作业时，电焊机的零线没有接到所焊位置

15. 快速升温或者急速冷却搪玻璃釜

16. 高处补、挖墙洞的时候，没有设安全围栏或者安全网等

17. 清理出的危险物料由高层向下层散落

18. 进入搪玻璃釜、槽内没有铺设软垫

19. 检修完毕，没有检查、清理杂物就开机使用

20. 进罐作业时，没有执行“双检制”

21. 釜内作业时，釜外没有两人以上监护

22. 检修过程中，没有对釜内定期取样分析

23. 进罐作业前，没有对釜进行有效清洗

24. 检修时，釜内缺少必要的通风设施

25. 在搪玻璃罐外壁表面或者内壁施焊

26. 釜外明显位置没有挂上“罐内有人”的牌子

27. 有异味或者可能产生有毒气体的区域作业没有佩带防毒面具

28. 使用搪玻璃釜、碳钢釜、不锈钢釜时，酸液进入釜夹套

29. 使用搪玻璃罐时，罐口或者人孔螺栓、卡子掉入釜内

30. 进罐作业前，没有分析氧含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度

31. 遇有六级以上强风或者其他恶劣天气时，仍然在露天高空作业

32. 电焊机、手动电动工具等电缆破损引起漏电，零线破损或者跨接

33. 釜内检修时，没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子

34. 在容器内进行清扫和检修时，遇到危险情况，没有紧急逃出设施或者措施

35. 检修时踏在悬空管路或者小管径塑料管道和搪玻璃管道上或者使用不安全登高设施

36. 进罐作业前，没有对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离

37. 釜内照明不符合安全电压标准，潮湿情况下电压大于12V,干燥情况下电压大于24V

38. 选用材料没有经温度、PH、腐蚀溶解性审核，可能存有压力的场合没有经受压专项审核

39. 检修完毕，釜内、检修现场高低位等全部空间没有经全面清场、复核，既开始试运行

40. 动火作业没有监护人或者监护人由新近员工担任或者违章动火

41. 检修完毕，相关事项没有做全面沟通，变更没有经确认审批，相关人员没有全面培训并了解就接手

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